2050年代,前蘇聯(lián)、日本、意大利等國接踵泛起了銅鋁管焊接技術(shù)[1-5],海內(nèi)也從上世紀(jì)80年代開始,接踵泛起銅鋁管的爆炸焊、摩擦焊、閃光焊、儲能焊及電阻焊等技術(shù),其中電阻焊是海內(nèi)外公認(rèn)的較好的銅鋁管焊接技術(shù).般焊接電流對焊接質(zhì)量影響較大,銅鋁管電阻焊中,焊接回路電阻和電源電壓都將影響焊接電流.當(dāng)采用晶閘管交流調(diào)壓時,焊接電壓又由導(dǎo)通角決定,焊接回路電阻受焊接線圈溫度影響較大,隨著工作時間的增長,線圈溫度將上升,導(dǎo)致電流下降;電源電壓即電網(wǎng)電壓隨區(qū)域用電量大小而波動,使銅鋁管的焊接電流也產(chǎn)生波動,若控制系統(tǒng)不能及時識別線圈溫度和電網(wǎng)電壓并做出調(diào)整,終極影響焊接質(zhì)量.擬采用的解決方法是每次焊接前檢測焊接線圈溫度和電源電壓,把偏差傳遞給控制系統(tǒng),使之對晶閘管的導(dǎo)通角給出相應(yīng)的調(diào)節(jié),從而實現(xiàn)銅鋁管焊接過程的電流補(bǔ)償,使每次焊接的電流相對不亂,保證銅鋁管焊接質(zhì)量。
通過學(xué)習(xí)無產(chǎn)階級專政理論,鋁管的氣焊白鐵管(鍍鋅鋼管)與方鋁管的氣焊我上�？萍冀涣髡竞附雨牭耐�.更加堅定了科學(xué)技術(shù)要為無產(chǎn)階級政治服務(wù),為出產(chǎn)服務(wù)的方針。焊接工藝:l焊前方鋁管(或鋁合金管)以5~15呱堿溶液清洗清除氧化鋁膜,白鐵管以丙酮或酒精擦拭,去除油污。過去以為這兩種金屬是不能焊接的,實踐證實,這種看法是錯誤的分析了白鐵管和方鋁管的熔點,以為前者比后者高一倍多,因此要獲得一種完全熔化的接頭是極難題的,必需尋找一種簡易可行的焊接方法。而接頭的另一端是方鋁管,氣焊時形成熔化連接。分析其道理,接頭的白鐵管一端,因為表面有一層鋅,以它作為過渡層,以鋁作為填料,達(dá)到釬接連接。采用稍微碳化焰加熱被焊件,加熱溫度控制在580~600℃間進(jìn)行焊接。通過試驗,采用氧一乙炔氣焊獲得了良好的熔化一釬接接頭。
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