鋁合金行業(yè)的節(jié)能減排，是以提高鑄件質(zhì)量，降低廢品率，減少消耗為中心的節(jié)能減排；以發(fā)展優(yōu)質(zhì)鑄件，提高其性能和質(zhì)量，降低廢品率，減少消耗為主攻方向。判斷鋁熔煉爐能耗的高低以及是否節(jié)能，要從爐子熔化率和熱效率兩個(gè)方面來(lái)看。爐子升溫速度越快，爐子的熔化率越高，則熔化單位量鋁合金的熱量消耗就越低。爐子的熱效率是鋁被加熱熔化時(shí)吸收的熱量與供入爐內(nèi)的總熱量之比，爐子的熱效率越高，則熱損失越少，熱量利用率就越高。因此，熔鋁爐節(jié)能的根本是提高爐子的熔化率和熱效率。
1、優(yōu)化爐型結(jié)構(gòu)與筑爐材料
對(duì)爐子進(jìn)行改進(jìn)或設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)工藝要求，選擇合適的節(jié)能型爐型，提高機(jī)械化程度和能源利用率。目前采用的節(jié)能措施有：
(1) 采用圓形爐膛替代方形爐膛。圓形爐膛沒有方形爐膛那樣的死角，因此物料能受到爐壁和爐氣均勻的輻射熱。由于同體積的圓形爐的外表面積較方形爐外表面積小，因此，爐壁散熱減少，有一定的節(jié)能效果。另外，圓形爐可比方形爐節(jié)省鋼材40%～50%，節(jié)省耐火材料20%～30%，不僅降低了造價(jià)，也為運(yùn)輸提供了方便，并美化了外形。
(2) 爐襯采用耐火澆注料整體澆注， 具有強(qiáng)度高、整體性好、氣密性好、壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)。
(3) 采用新型節(jié)能爐襯材料，優(yōu)化爐襯結(jié)構(gòu)。爐襯的蓄熱和散熱，一般占爐子總能耗的20%～45%，在保證爐子的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度和耐熱強(qiáng)度的前提下，應(yīng)盡量提高爐襯的保溫能力，減少其儲(chǔ)蓄熱。單純依靠增加爐襯厚度來(lái)降低爐體外壁溫度，不僅會(huì)增加爐襯的儲(chǔ)蓄熱和成本，還相應(yīng)地減少了爐底面積的有效利用率。采用輕質(zhì)耐火材料和各種絕熱材料， 以增強(qiáng)爐子的隔熱保溫效果，可以有效地減少通過(guò)砌體傳導(dǎo)和蓄熱損失的熱量。由劉榮章，王祺發(fā)明的新型燃?xì)怃X合金保溫爐，其爐襯工作層由抗?jié)B透澆注料和超級(jí)納米絕熱材料構(gòu)成，并在每層保溫板之間貼上反射膜，不僅提高了爐內(nèi)的保溫效果，而且使?fàn)t體的整體使用壽命達(dá)到5年。六鋁酸鈣由于熔點(diǎn)高，耐火性能好，且具有板片狀結(jié)晶和大量微孔結(jié)構(gòu)，熱導(dǎo)率低，因此，其澆注料是一種非常好的抗高溫、抗還原性介質(zhì)侵蝕、抗鋁液滲透，具有高溫隔熱保溫性能，且能直接用于工作襯熱面與鋁液接觸的新型耐火材料。VanGarse1D 等研究了用CA6微孔骨料，以鋁酸鈣水泥或磷酸鹽做結(jié)合劑制作的輕質(zhì)隔熱澆注料
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