盡管近些年來(lái) ,在四輥軋機(jī)普遍應(yīng)用了液壓微調(diào)裝 置 ,使厚度精度有所提高 ,但不能消除同板差和異 板差的存在 .這也說明了有必要制定負(fù)偏差目標(biāo) 值 ,
對(duì)各規(guī)格厚度的中厚板厚度抽樣測(cè)定 , 并對(duì) 數(shù)據(jù)進(jìn)行處理 , 結(jié)合設(shè)備條件 ,軋制工藝條件 , 確定合理的鋁板負(fù)偏差目標(biāo)值 .
嚴(yán)格精整工序 按照設(shè)計(jì)的工藝流程 ,軋制冷卻后的鋼板 ,先 檢驗(yàn) ,對(duì)檢驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)的表面缺陷進(jìn)行磨修 ,然后對(duì) 磨修部位再檢驗(yàn) ,如缺陷嚴(yán)重 ,磨修深度超過標(biāo)準(zhǔn) 要求最小厚度 ,則切除 .在實(shí)際操作中 ,由于各種 因素 , 對(duì)于檢驗(yàn)發(fā)現(xiàn)的缺陷 , 不管缺陷的嚴(yán)重程 度 ,往往一切了之 , 這樣一來(lái) , 大量缺陷較淺的如 果經(jīng)過磨修后可挽救的鋼板被切除了 , 嚴(yán)重影響 衡出鋼后 , 設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn) , 故障減少 , 作業(yè)率和機(jī) 時(shí)產(chǎn)量也提高了 .
確定寬軋制 寬度控制也是中厚板生產(chǎn)中的一個(gè)重要環(huán) 節(jié) ,過去我們忽視了這一項(xiàng)工作 ,因此在生產(chǎn)出來(lái) 的同一批鋼板中 ,寬度不一的情況較普遍 ,這對(duì)鋼 寶 鋼 技 術(shù) 2001 年第 3 期 60 了成材率 .根據(jù)這種情況 ,強(qiáng)調(diào)工藝紀(jì)律 ,對(duì)于任 何缺陷在不能被判定報(bào)廢之前 ,必須先磨修 ,然后 根據(jù)磨修情況 , 由檢驗(yàn)人員判定是否切除 .這是 降低廢品損失 ,提高成材率的一個(gè)重要環(huán)節(jié) .
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