鋁管對精細噴涂的過程工藝 鋁管 濾芯回收設(shè)備 – 采用紙筒或者布袋等濾布直接將所有粉末過濾回收。涂層1-2微米的以上的粉體都能夠通過濾芯設(shè)施完全回收。優(yōu)點是所有粉末都不會浪費，缺點是換色非常困難，濾袋很難徹底清洗干凈。濾芯回收適合于固定顏色或者顏色不多的涂裝生產(chǎn)。濾芯方法通常能夠完全回收超細粉。小旋風(fēng)回收設(shè)備 – 小旋風(fēng)分離器的半徑小，分離效果很好，為保證處理量，常常采用并聯(lián)的9個或者12個小旋風(fēng)設(shè)備。小旋風(fēng)能夠干凈地換色，不會影響質(zhì)量，但換色時要清洗很多個小旋風(fēng)器，花費的時間和工作量較大。小旋風(fēng)設(shè)備對超細粉的回收沒有大的問題。
制備粒徑細的粉體不難，難得的是解決超細粉的流化問題。嚴格說，只有流化問題解決鋁管的超細粉才能夠正常噴涂，才能夠叫超細粉末涂料（簡稱超細粉）。理論上超細粉對噴房的要求與粗粉是一樣的，要通過吸風(fēng)保持噴房的負壓，保證粉末不溢出噴房。但是，超細粉往往都是做平整度很高而薄的高端產(chǎn)品，對噴房的清潔度要求很高，鋁管對生產(chǎn)管理要求較嚴格，換色和其他生產(chǎn)控制要求較粗粉高很多。實際中，只要操作嚴格，所有噴房都能夠滿足要求。
鋁管超細粉對噴槍的要求與常規(guī)粉沒有兩樣，噴槍的好壞都能夠進行噴涂，因為粒徑細，噴出的質(zhì)量都比粗粉平整度高，但好的噴槍噴出平整度更好。對需要非常高平整度的涂裝，最好采用較好的噴槍。超細粉使用好的噴槍，可以達到與液體涂裝媲美的非常平整的涂層。比如，用鋁管超細粉進行汽車車體涂裝，得到的平整度完全能夠達到液體的效果。解決了汽車車體粉末涂裝最大的瓶頸難題。
大旋風(fēng)回收設(shè)備 – 大旋風(fēng)風(fēng)量大，設(shè)備簡單，清洗換色比較容易，工作量少時間快，適合大批量涂裝生產(chǎn)。好的大旋風(fēng)完全能夠回收超細粉，我們在很多大旋風(fēng)設(shè)備上使用超細粉，回收鋁管非常好。但相當多的大旋風(fēng)設(shè)備卻達不到預(yù)期的回收效果，主要因為國內(nèi)很多設(shè)備的設(shè)計本身就存在較大的設(shè)計的問題。我們吃驚地發(fā)現(xiàn)很多大旋風(fēng)設(shè)備使用粗粉的回收率只有80%，大量有用的粉末被抽走了。實際上，好的大旋風(fēng)回收粗粉的回收率應(yīng)該2%-4%，超細粉的回收率在3%-8%。試想，每年20%的粉末涂料浪費是多大的一筆資金？鋁管面對大旋風(fēng)對超細粉回收率低下普遍現(xiàn)象，我們做了一些工作。下面以氟碳粉的應(yīng)用為例說明。設(shè)備參數(shù) 計算公式和原理 http://www.qtgll.com/
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