由于鋁蘊(yùn)藏量大,密度小及價(jià)格較便宜。鋁管具有重量輕、耐腐蝕、易加工、美觀、環(huán)保等多種優(yōu)點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于各種不同領(lǐng)域，如航空航天、汽車、建筑、電子、機(jī)械等。
影響鋁管性能指標(biāo)的因素很多,其中力學(xué)性能(抗拉強(qiáng)度和伸長(zhǎng)率)是至關(guān)重要的因素.而力學(xué)性能是檢測(cè)測(cè)量出來(lái)的。因此，下面就由科準(zhǔn)測(cè)控的小編為大家介紹鋁管力學(xué)性能的檢測(cè)過(guò)程及方法和對(duì)檢測(cè)結(jié)果的評(píng)估。
注：電子萬(wàn)能材料試驗(yàn)機(jī)搭配不同夾具可做不同試驗(yàn)
電子萬(wàn)能材料試驗(yàn)機(jī)由于采用了傳感技術(shù)、自動(dòng)化檢測(cè)、微機(jī)控制等較先進(jìn)的測(cè)控技術(shù)，不僅可以完成拉伸、壓縮、彎曲、剪切等常規(guī)實(shí)驗(yàn)，還能進(jìn)行荷載或變形循環(huán)、蠕變、松弛、應(yīng)變疲勞等一系列靜態(tài)和動(dòng)態(tài)力學(xué)性能實(shí)驗(yàn)，具有測(cè)量精度高，加載控制簡(jiǎn)單，實(shí)驗(yàn)范圍寬，可以對(duì)整個(gè)實(shí)驗(yàn)過(guò)程進(jìn)行預(yù)設(shè)和監(jiān)控，通過(guò)強(qiáng)大的后處理技術(shù)直接提供實(shí)驗(yàn)分析結(jié)果和實(shí)驗(yàn)報(bào)告，再現(xiàn)實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)等優(yōu)點(diǎn)。二、檢測(cè)過(guò)程
1、測(cè)試流程
1）取樣:鋁管試樣外觀合格,無(wú)彎曲,扭傷,變形或其他機(jī)械損傷。根據(jù)試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)制樣，試樣應(yīng)平直,兩個(gè)端頭平齊而不成斜口,無(wú)毛刺。通常情況下，鋁管的力學(xué)性能檢測(cè)需要進(jìn)行拉伸強(qiáng)度測(cè)試、壓縮強(qiáng)度測(cè)試、彎曲強(qiáng)度測(cè)試等試驗(yàn)
2）測(cè)試裝置設(shè)置：根據(jù)試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)要求，將測(cè)試裝置設(shè)置好。對(duì)于拉伸試驗(yàn)，需要將試樣放在拉伸試驗(yàn)機(jī)上，施加拉力并記錄荷載-位移曲線；對(duì)于壓縮試驗(yàn)，需要將試樣放在壓縮試驗(yàn)機(jī)上，施加壓力并記錄荷載-位移曲線；對(duì)于彎曲試驗(yàn)，需要將試樣放在彎曲試驗(yàn)機(jī)上，施加力并記錄荷載-位移曲線。
3）試驗(yàn)執(zhí)行：按照試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)要求，逐步增加試驗(yàn)載荷，直至試樣發(fā)生變形或破壞，記錄荷載和位移等相關(guān)數(shù)據(jù)。
4）數(shù)據(jù)分析：根據(jù)試驗(yàn)數(shù)據(jù)，計(jì)算出試樣的力學(xué)性能參數(shù)，如屈服強(qiáng)度、極限強(qiáng)度、彈性模量、斷裂伸長(zhǎng)率等，并根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果評(píng)估樣品的力學(xué)性能。
2、計(jì)算公式
1）彈性模量
按國(guó)標(biāo)GB8653-1988計(jì)算。
彈性模量=彈性段任意兩點(diǎn)的應(yīng)力差/應(yīng)變差
彈性模量=彈性系數(shù)/面積*標(biāo)距
用于計(jì)算彈性模量的兩點(diǎn)在“測(cè)試結(jié)果"->“其他"選項(xiàng)卡里設(shè)置
2）拉伸強(qiáng)度
拉伸強(qiáng)度=最大力/面積
3）斷后伸長(zhǎng)率
斷后伸長(zhǎng)率=(斷后標(biāo)距-原始標(biāo)距)/原始標(biāo)距。
4）屈服強(qiáng)度
上屈服強(qiáng)度
上屈服強(qiáng)度=上屈服點(diǎn)的力/面積。
下屈服強(qiáng)度
下屈服強(qiáng)度=下屈服點(diǎn)的力/面積
以上就是關(guān)于鋁管力學(xué)性能的檢測(cè)辦法，希望可以給您帶來(lái)幫助。
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