日前，由電解三廠自行開發(fā)的“多功能天車卡具防脫裝置”和“氟化鋁定向精準(zhǔn)摻配法”兩項(xiàng)科研成果在全面實(shí)施，有效消除了安全隱患，顯著優(yōu)化了電解槽技術(shù)指標(biāo)。這兩項(xiàng)科研成果在國內(nèi)鋁電解行業(yè)屬于首創(chuàng)，已正式向國家知識產(chǎn)權(quán)局專利局申請專利并通過初步審查，其中“多功能天車卡具防脫裝置”項(xiàng)目進(jìn)入實(shí)質(zhì)審查程序。
電解槽換陽極作業(yè)是電解鋁操作工序中的重要環(huán)節(jié)。在此前更換電解槽陽極時(shí)，固定陽極導(dǎo)桿的盒式卡具存在著滑脫掉落地面的安全隱患。為防止盒式卡具掉落造成的人身和設(shè)備安全事故，電解三廠技術(shù)人員經(jīng)過反復(fù)試驗(yàn)論證，設(shè)計(jì)了多功能天車卡具防脫落裝置。該裝置將彈簧自復(fù)位、防脫機(jī)鉤和多功能天車液壓推動(dòng)巧妙結(jié)合，能夠保證起吊陽極時(shí)盒式卡具不掉落。目前這項(xiàng)專利技術(shù)已經(jīng)在全面推廣。
“氟化鋁定向精準(zhǔn)摻配法”改變了過去電解鋁行業(yè)通行的氟化鋁添加方式，將氟化鋁投放料由單點(diǎn)投料優(yōu)化為多點(diǎn)投料，降低了氟化鋁在添加過程中的損耗，實(shí)現(xiàn)在線連續(xù)自動(dòng)氟化鋁摻配，減少了氟化鋁輸運(yùn)、添加過程中的飛揚(yáng)損失，減少多功能天車等設(shè)備的操作流程，降低了人員的勞動(dòng)強(qiáng)度。更為顯著的是，定量后的氟化鋁在24小時(shí)內(nèi)不間斷地均勻添加在載氟倉中，摻配效果更加均勻精準(zhǔn)，使電解槽氟平衡更加穩(wěn)定，大大增強(qiáng)了電解槽的穩(wěn)定性。
經(jīng)過兩個(gè)月的跟蹤，氟化鋁平均單耗由2019年上半年的17.92kg/t.AL 降低到目前的16.01kg/t.AL。
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