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   6063鋁管是一種廣泛應(yīng)用于建筑型材、澆灌管材、供車輛、臺(tái)架、家具、升降機(jī)、柵欄等用的管、棒、型材。以上就是影響6063鋁管在酸洗過程中防銹效果的因素。

  6063鋁管表面易產(chǎn)生“過蝕”現(xiàn)象；而且殘酸的清洗比較難題，易導(dǎo)致后續(xù)槽液的污染。因?yàn)殇P蝕層結(jié)構(gòu)松散，與基材附著不牢，并且氧化物與6063鋁管可組成原電池，進(jìn)一步促使6063鋁管侵蝕，使涂層很快被破壞，因此涂裝前必需將其除凈。 6063鋁管在軋壓成型或貯藏運(yùn)輸過程中，表面會(huì)產(chǎn)生銹蝕。但是6063鋁管在酸洗過程中影響防銹效果的主要因素有哪些，小伙伴們否清晰呢，那么接下來就隨我一起來了解一下吧。游離酸度低，除銹效果差。大多數(shù)酸洗是常溫下進(jìn)行確當(dāng)使用加熱酸洗時(shí)，一般控制在40℃～70℃之間，固然溫度對(duì)酸洗能力的進(jìn)步影響較大，但溫渡過高會(huì)加劇對(duì)工件、設(shè)備的侵蝕，對(duì)工作環(huán)境的影響也非常不利；并且在完全除去銹跡的條件下，酸洗時(shí)間應(yīng)盡可能短，以減少6063鋁管的侵蝕和氫脆的影響。 6063鋁管一般常用的酸洗除銹，不會(huì)使6063鋁管變形，每個(gè)角落的銹蝕都能清除干凈，除銹速度快，本錢相對(duì)較低。酸洗質(zhì)量主要是以酸洗后的工件不應(yīng)有目視可見氧化物、銹及過蝕現(xiàn)象為尺度，影響除銹效果的因素主要有：1游離酸度（FA 測定酸洗槽的游離酸度FA 驗(yàn)證酸洗槽除銹效果高低的最直接有效的評(píng)價(jià)方法。因此處理過程中應(yīng)嚴(yán)格控制槽液的溫度和工件的處理時(shí)間。 3污染老化酸液在除銹過程中，會(huì)不斷帶入油污或其它雜質(zhì)，其中的懸浮雜質(zhì)可通過刮撈的方式進(jìn)行去除；當(dāng)可溶性的鐵離子超過一定含量時(shí)，槽液的除銹效果不但會(huì)大大降低，而且過量的鐵離子隨工件表面的殘液混入磷化槽內(nèi)，加速磷化槽液的污染老化，嚴(yán)峻影響工件的磷化質(zhì)量，一般酸液的鐵離子含量應(yīng)控制在不超過6%~10%為宜。