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   由于出產(chǎn)合金鋁管用的毛坯質(zhì)量不外關(guān)。這些夾雜主要由Fe2O3CaO,冷軋過(guò)程中導(dǎo)致管子表面受損。掃描電鏡下觀察翹皮的斷面形貌并進(jìn)行X射線(xiàn)能譜分析 可見(jiàn)缺陷的斷面含有鐵、鈣、氧和硫等元素，分析合金鋁管翹皮原因可能是Fe2O3CaO等氧化物和硫化物夾雜引起。

  外觀特點(diǎn)：表面光亮，無(wú)玄色氧化皮，內(nèi)外清潔無(wú)雜質(zhì)。這些夾雜埋藏較淺，成鏈狀分布，距帶鋼表面較近，并且這些夾雜物塑性低，破壞了鋼基體的連續(xù)性。以上兩點(diǎn)扼要說(shuō)明了合金鋁管外表泛起翹皮的情況，產(chǎn)品機(jī)械機(jī)能：高延伸率 ≥40%折彎時(shí)不產(chǎn)生裂紋，不開(kāi)裂，不泄漏。SiO2和MnS等組成，主要來(lái)源是氧化鐵皮、保護(hù)渣和夾雜物，這是因?yàn)闊掍摴に嚥捎眠B鑄連軋，合金鋁管出產(chǎn)節(jié)奏快，夾雜物上浮時(shí)間短，鋼液液面控制和除鱗效果難以得到有效保證，造成合金鋁管中存在上述夾雜。