厚壁鋁管程序上的加工措施 厚壁鋁管為了高效加工出三維整體高翅片強(qiáng)化傳熱管,提出采用多刀刨削加工三維整體高翅片強(qiáng)化傳熱管的制造方法——利用在基管上同時刨削出多片不脫離工件的、厚壁鋁管不發(fā)生卷曲的"切屑"作為三維整體高翅片強(qiáng)化傳熱管的翅片。研究刀具前角、厚壁鋁管切削厚度對切屑卷曲的影響,初步探討翅片刨削成形即切屑不卷曲的機(jī)理。結(jié)果表明,切屑不卷曲的條件是當(dāng)?shù)毒咔敖菫?0°金屬管高頻焊接工藝及金屬鋁管高頻感應(yīng)焊接時焊接V形區(qū)各參數(shù)對焊接質(zhì)量的影響。比較了采用真空厚壁鋁管焊機(jī)和固態(tài)高頻焊機(jī)進(jìn)行感應(yīng)焊時焊接區(qū)域各組件之間的相互關(guān)系,指出了兩種焊機(jī)各自所使用的調(diào)整方法,以便提高焊接效率、獲得良好的焊縫質(zhì)量,同時給出了適用的V形角范圍及焊接擠壓輥的選用原則。
小規(guī)格厚壁鋁管盤拉過程影響游動芯頭穩(wěn)定性的主要因素進(jìn)行了試驗研究．結(jié)果表明，厚壁鋁管除了拉伸模具的結(jié)構(gòu)尺寸和摩擦條件外，道次延伸系數(shù)和△Ｄ／△Ｓ之比值對游動芯頭拉伸的穩(wěn)定性也有重要影響．汽車熱交換器用特薄壁鋁管高頻感應(yīng)焊焊接質(zhì)量的影響因素,重點分析了V形角、帶料待焊邊緣對焊接質(zhì)量的影響;同時敘述了擠壓量、擠壓力、感應(yīng)圈、厚壁鋁管電流頻率、輸入功率等因素對焊接質(zhì)量的影響,并提出有關(guān)工藝和技術(shù)參數(shù)。http://www.qtgll.com/
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